新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點

目前，硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

油漆改造真空浸漆設備

1）真空浸漆設備的型式：單機單缸型（包括一只圓形儲漆罐、一只圓形浸漆罐、一臺真空泵、一只漆過濾器、一只排放緩沖器、吊籃等）。

2）浸漆罐的尺寸：（內徑凈空尺寸）φ1400×1000mm（實際高度1200，未算半球形罐底和罐蓋尺寸）。

3）儲漆罐的高度<2500mm（實際容量應與浸漆罐相配合）。

4）浸漆罐和儲漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作精確計算，并選合適材料）。

5）浸漆罐的蓋采用電動液壓開啟或關閉，作>90°的垂直開啟，并能保持開啟或關閉狀態(tài)。罐蓋和罐體可用活節(jié)螺栓和環(huán)形螺母鎖緊。

6）浸漆罐的蓋打開后，罐體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋打開后，最高點離地面不超過3100mm。

7）真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8）浸漆罐在抽真空時，在6～7min內真空度應達到-0.095MPa。真空管道應置于罐體頂部。

9）浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩沖器等，整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號槽鋼上。（分體運輸，現(xiàn)場組裝調試。）

10）浸漆罐應設500mm寬固定短梯，以便于觀察、操作和吊裝。

11）真空浸漆設備配分體式吊籃（含吊環(huán)）三只。每只吊籃分別吊入和吊出，三只吊籃層疊在浸漆罐內。每只吊籃的高度分別為400、300和200mm（不算吊環(huán)高度），三種吊籃每種高度各做1只；若包括吊環(huán)尺寸，則吊籃總高度應≤600mm。吊環(huán)允許做成活動式，但應便于吊裝。每只吊籃應能承重800Kg。（吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。）

12）閥門采用不銹鋼閥門。

13）浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。

改造過后的閥門涂抹的油漆，光澤，普通磕碰油漆不會脫落。