閥門是靠閥體和閥瓣的配合來(lái)控制輸送介質(zhì)。閥門關(guān)閉后,其進(jìn)口端與出口端的壓力不同,產(chǎn)生壓差,在閥門開(kāi)啟的瞬間,壓差的存在會(huì)造成介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí),對(duì)閥門部件及管道產(chǎn)生巨大的瞬間沖擊力,導(dǎo)致閥門振動(dòng),并伴有噪聲產(chǎn)生。振動(dòng)對(duì)閥門及與其相連的管路的密封性能、使用壽命以及其他用于檢測(cè)的設(shè)備產(chǎn)生影響。在一些特定的高壓工況下,特別是應(yīng)用于高壓管路系統(tǒng)上的閥門,其振動(dòng)尤為劇烈,不能滿足操作平穩(wěn)、振動(dòng)幅度小、噪聲低的要求。
門緩沖結(jié)構(gòu)是在與閥體相配合的閥瓣上開(kāi)設(shè)貫通的中心通孔和2 個(gè)對(duì)稱設(shè)置的旁通孔(不限于2 個(gè)) ,旁通孔與中心通孔相連通。從閥瓣密封端面到旁通孔處的中心通孔段設(shè)置密封座,密封座上設(shè)有密封瓣,構(gòu)成密封組件。密封組件處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),旁通孔與下部的中心通孔不連通,密封組件處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),旁通孔與下部的中心通孔連通,將閥門的進(jìn)口與出口端相連通。密封瓣與傳動(dòng)桿一端連接,傳動(dòng)桿另一端伸出中心通孔外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。限位槽的高度即為密封瓣在閥瓣中心通孔內(nèi)移動(dòng)的距離,應(yīng)滿足密封組件開(kāi)啟后將閥瓣下部的中心通孔與旁通孔連通。
開(kāi)啟閥門時(shí),在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下傳動(dòng)桿上升,與其連接的密封瓣隨之上升,此時(shí)閥瓣不動(dòng),密封組件先被打開(kāi),介質(zhì)將通過(guò)中心通孔和旁通孔從閥門進(jìn)口端進(jìn)入到出口端,通過(guò)少量流入的介質(zhì)平衡閥門進(jìn)出口端的壓力。隨著傳動(dòng)桿繼續(xù)上升,在限位機(jī)構(gòu)的限制下,密封瓣與閥瓣同時(shí)上移,閥門開(kāi)啟。反之,傳動(dòng)桿向下移動(dòng),先關(guān)閉密封組件,隨著傳動(dòng)桿的繼續(xù)下移,閥門關(guān)閉。
降低閥門啟閉振動(dòng)及噪聲的閥門緩沖結(jié)構(gòu)
閥門緩沖結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)閥門進(jìn)、出口壓力,實(shí)現(xiàn)降低振動(dòng)和噪聲,保證閥門使用性能。閥瓣上設(shè)有中心通孔和與中心通孔相通的旁通孔,中心通孔與旁通孔之間設(shè)置密封組件,密封組件的密封瓣與傳動(dòng)桿相連接,傳動(dòng)桿與閥瓣之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。閥瓣壁上開(kāi)設(shè)通孔,傳動(dòng)桿上與通孔相對(duì)的位置處設(shè)限位槽,限位球位于通孔與限位槽內(nèi),通孔內(nèi)設(shè)有限制限位球移動(dòng)的限位螺釘。
閥門緩沖結(jié)構(gòu)是在閥門的閥瓣上開(kāi)設(shè)中心通孔和至少2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的旁通孔。中心通孔與旁通孔是相通的,可以將閥門的進(jìn)口與出口連通。中心通孔與旁通孔之間設(shè)有密封組件,用于將其連通或斷開(kāi)。密封組件的密封瓣與傳動(dòng)桿連接,傳動(dòng)桿與閥瓣之間設(shè)置限位機(jī)構(gòu),通過(guò)限位機(jī)構(gòu)限制傳動(dòng)桿沿閥瓣中心通孔移動(dòng)的范圍。傳動(dòng)桿移動(dòng)時(shí),首先帶動(dòng)密封瓣移動(dòng),然后帶動(dòng)閥瓣移動(dòng)。在閥門開(kāi)啟過(guò)程中,先有部分介質(zhì)通過(guò)中心通孔和旁通孔從閥門進(jìn)口端進(jìn)入到出口端,以平衡閥門進(jìn)口與出口壓力,降低壓差,減小介質(zhì)對(duì)閥門元件的沖擊。
在閥門閥瓣上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),降低了閥門進(jìn)出口端壓差,實(shí)現(xiàn)壓力平衡,緩解了介質(zhì)對(duì)閥門的沖擊。閥門緩沖結(jié)構(gòu)適用于高壓管路系統(tǒng),閥門啟閉操作平穩(wěn),振動(dòng)幅度小,噪聲低,延長(zhǎng)部件的使用壽命,滿足工況使用要求。